碘吸附值500-800
静态苯吸附值50-80
强度98
灰分5
水分6
四氯化碳0.63
再利用程度不同
**废气治理方式中很多吸附性的材料都是可以重复利用的,例如活性炭纤维和分子筛晶体,在吸附体达到饱和状体之后可以通过再生功能将所吸附的**气体进行分解,从而使吸附体获得再生,可以循环利用。而无机废气治理则不存在再生利用。
以上这些就是**废气治理和无机废气治理之间的主要区别。由于废气污染中本身就存在**污染和无机污染,所以很多企业在治理的时候需要同时将**废气治理和无机废气治理进行联合使用,这样才能确保有效的对废气进行净化,让污染减少到小程度。
**废气的处理方式主要有吸附法、uv光氧催化法、催化燃烧法、热力燃烧法、冷凝法等,这些方法在适用对象、处理效果、设备成本、运行成本方面具有不同的特点。汽车维修企业的喷涂废气主要成分为苯系物、醇醚类、酯类,汽车维修喷涂量小、喷漆室排风量大,属于低浓度**废气。汽车维修企业普遍采用一体化喷烤漆房,配备过滤地棉+活性炭吸附的方法处理喷漆废气,其中地棉主要用于捕集漆雾颗粒,活性炭主要用以吸附VOCs。
目前而言,活性炭吸附法是一种处理喷漆烤漆废气成熟有效、应用广泛的技术,在实际运行过程中净化效果与活性炭的种类、活性炭装填量、废气成分等因素密切相关。可以通过选择高质量的活性炭、合理核定活性炭装填量,对废气进行降温、除湿预处理等优化,可提高净化效果。当前,uv光氧催化技术、低温等离子分解、沸石转轮浓缩等VOCs治理技术在汽修行业得到了推广应用,这些技术工艺与活性炭吸附相结合的组合工艺将是未来汽修行业**废气治理的发展方向。
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丝印车间废气处理工艺:
现阶段针对**废气的处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
隔离法:是通过特种过滤材料,置放於废气外排过程,经机械隔离,从而达到治理效果。
优点:对漆雾治理效率高,无技术要求,操作简单。
缺点:不能有效去除**物。
燃烧法:利用加热高温的方法,将**废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。
优点:净化效率高,可达95%以上。
缺点:需要大量热能,需要消耗大量能源,也易在高温下生成NOX等造成二次污染。
吸收法:利用吸收液与废气相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点:投资小,运行*,操作简单。
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冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于有害物质的凝结点时,气态的有害物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。
优点:运行稳定,净化效率高。
缺点:投资较大,对环境及操作人员要求较高,且能耗过大,运行费用高。
等离子低温催化氧化法:等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的*四种状态,具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果,产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3;**物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子;O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、**物分子、基团、自由基等反应,终使**物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。
优点:广泛适用性,适合于处理低浓度(〈1~1000ppm〉)、剧剧臭的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点:单的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方,如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体,副产物较多;且在氧等离子体下产生大量的臭氧;能耗较高;脱除效率较低等。
吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能,将**气体分子吸附到其表面,从而净化。
优点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上),适用广泛,操作简单,投用低。
缺点:系统风压损失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行费用较高。
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VOCs**废气处理进入催化燃烧设备的固体主要通过预处理,拆除粉尘、液滴及有毒组分,减少催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
**废气处理洗涤塔采用PP、FRP等材质,便于现场安装及操作管理,占地面积小,对新建工程还是技改项目都可适应。
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