莱芜**废气活性炭批发价

活性炭吸附法
吸附一般来说就是在固体表面集中作用的气体或者液体，活性碳拥有吸附的基本作用。根据吸附机理和吸附材料选择的不同，吸附方式主要包括物理和化学吸附两种。化学吸附主要就是利用疏水键来处理**污染物,如利用酚醛树脂作为吸附剂处理**废气中邻苯二甲酸二甲酯等物质。化吸附剂实际应用的时候适合去除水相污染物,还没有合理应用在**废气处理中，主要就是因为气体和吸附剂没有足够的接触时间，不能进行充分的反应，以至于不能满足于实际设计效果。实际应用中处理**废气的时候一般都应用物理吸附材料进行处理，如沸石、活性炭等。这种结构具备比较大的比表面积，拥有相对比较强的物理吸附能力，能够满足基本需求。经过大量实践可以发现，相比较颗粒吸附材料、蜂窝状吸附材料来说，纤维吸附材料拥有更高传质速率,所以实际处理**废气的时候适合应用纤维吸附材料。这种方式适合应用在低于200mg/m3地溶度污染物处理中，并且酸性比碱性环境中具备更加明显的优势，适合常温下进行操作，如果存在过高的温度，此时应该利用冷却设备来降低温度，**具备较佳状态活性炭。
丝印车间废气处理工艺：
现阶段针对**废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
隔离法：是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。
优点：对漆雾治理效率高，无技术要求，操作简单。
缺点：不能有效去除**物。
燃烧法：利用加热高温的方法，将**废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。
优点：净化效率高，可达95%以上。
 缺点：需要大量热能，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。
吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点：投资小，运行*，操作简单。

丝印车间废气处理方案设计原则：
环保设备运行时对正常生产不造成影响；
设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；
投资省，设备管理、维护方便，运行*；
不出现抽排风过大或不及，不出现漏风、漏水等现象；
保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；
工艺，兼顾长远发展。

VOCs**废气一般情况下都属于*燃烧、*爆破、有毒害、不可以溶解在水里边、肯定溶解在里边、处理难度水平比较大的特征。

随着环保执法日趋严格，汽车维修企业喷烤漆废气治理亟待加强。调漆、喷涂、烤漆、清洗喷等多个环节均会产生挥发性**污染物，尤其是在喷涂烘烤过程，涂料中含有的VOCs几乎全部挥发到喷烤漆房空气中，是汽修企要的有组织排放源；调漆、清洗喷等环节普遍管理薄弱，有些甚至在开放区域操作，产生的挥发性**物难以有效收集处理，是重要的无组织排放源。
**废气的净化处理：
1、吸附法
吸附法是将**废气通过装满吸附剂的填充床，吸附**物达到减小空气污染目的。其关键在于选用吸附剂的性能，高性能吸附剂应具有较大吸附容量、均匀的吸附孔径、易再生等特征。常见工业吸附剂主要有活性炭、活性碳纤维、焦炭粉粒、分子筛沸石等。活性炭由于其具有密集的微孔结构、大的内表面积、良好的吸附性能、稳定的化学性质，所以能够适用于喷漆废气中VOCs的吸附净化;但处理湿度大于60%的废气，吸附效果将明显降低;若没有再生装置，更换活性炭了运行成本;若采用热空气再生*引发着火。分子筛比活性炭具有耐高温、不可燃、较强疏水性等特征，可通过热空气再生，对于湿度不**90%的废气也表现出良好的吸附效果。
2、吸收法
吸收法即利用喷漆废气中的VOCs气体在某些溶剂中的高溶解性，用高沸点、低蒸气压的油溶性溶剂吸收VOCs的一种净化方法。吸收法分为物理吸收和化学吸收，现实工业处理过程一般采用物理吸收，吸收剂是否廉价、易得、无害等是需考虑的关键问题。何璐红等以非离子表面活性剂吐温-20为主表面活性剂，添加助表面活性剂十二烷磺酸钠(SDBS)以及助剂，形成复配水溶液吸收剂处理为主的VOCs废气，优去除率可达到77%。肖潇等[26]通过实验对比二羟胺、400、硅油、食用油、废机油、0#柴油等吸收剂对废气的吸收效果，发现在相同实验条件下二羟胺对的吸收量。李甲亮等[实验研究发现4%的1,4丁二醇(BDO)对废气具有良好吸收效果，吸收浓度可达43.87mg/L。除物理吸收外，工业生产中也会采用氢氧化钠次等碱液或酸液作为吸收剂对废气进行化学吸收。
3、燃烧法
燃烧法是将喷漆废气中的**物燃烧氧化，转换成CO2和H2O无害物质达到废气净化目的。燃烧法可分为直接燃烧法、热力燃烧法、催化燃烧法、蓄热燃烧法等类型。
(1)直接燃烧法高浓度可燃**废气宜采用直接燃烧法。直接燃烧法需要足够高温度，并保证燃烧空间内拥有足够氧气。若氧气量不足则燃烧不完全;若氧气量过多，会使浓度不在着火界限范围内导致不完全燃烧。为防止气体，一般在锅炉或敞开的燃烧器中燃烧废气，燃烧温度大1100℃;但当燃烧不完全时，会导致一些污染物和烟尘排放到大气中，同时燃烧的热能无法回收，造成燃料能量损失。
(2)热力燃烧法低浓度可燃**废气可采用热力燃烧法处理。浓度低可燃性物质导致在燃烧过程中不足以释放支持整个燃烧过程所需的能量，此需加燃料作为助燃气体，通过燃烧助燃气体提高热量，使废气达到反应温度并充分燃烧。热力燃烧法温度一般在500～900℃范围内，低于直接燃烧法温度。
4、冷凝法
冷凝回收法是将**废气导入冷凝器中，利用VOCs在不同温度下蒸气分压不同，使VOCs逐步冷凝成液态的回收。冷凝法适用于处理高浓度、小流量**废气，主要应用于制、化工等行业;喷涂、印染等行业若采用冷凝法，通常先对较低浓度的喷漆废气压缩后再处理。其工艺是将**废气通往预冷级单元预处理，一般温度控制在5℃，去除所含水蒸气，避免冷却级蒸发器结霜而影响换热；预冷后的**废气通过冷却级蒸发器降温，温度控制在–30℃左右，把VOCs冷凝成液态。冷凝回收操作简单，效果稳定，其封闭性受外界温度和压力变化影响小，其工作温度低于冷凝后液体闪燃，较安全，但过低的冷凝温度导致能耗高，冷凝设备性能要求和设备投资及运行费用也较高。其中制冷剂选择对制冷效率以及回收效果有着不同影响。
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